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流動化學高壓恒流泵，流動化學即連續(xù)流動化學，首先以既定流速將兩個或更多不同的反應物通過供料模塊高壓恒流泵輸送 至一個反應器、管路或者微型反應釜內發(fā)生反應，然后在出口處收集包含產物的流體。該溶液還   可能被導向到后續(xù)的流動反應釜中，繼續(xù)發(fā)生反應后生成終產物。流動化學裝置中僅滯留少   量物料，很大程度上提高了工藝安全性。同時，由于連續(xù)流動技術的內在設計，可以適用批次反   應無法安全達到的反應條件。 其結 其結果是生成過程質量更高、雜質更少和反應停留時間更短果是生成過程質量更高、雜質更少和反應停留時間更短。其結果是生成過程質量更高，雜質更少和反應停留時間更短。

在流動化學中，供料系統(tǒng)是整個流動化學動力來源，是決定能否完成流動化學反應的關鍵因素，供料準確性、穩(wěn)定性、可靠性，輸送原料的多樣性是評價供料系統(tǒng)的關鍵因素。流動化學高壓恒流泵作為流動化學關鍵核心模塊，公司核心團隊積累了10年造泵經驗，設計開發(fā)出一系列滿足實驗室流動化學需求的高壓恒流輸液泵，滿足用戶多樣需求。

產品特點：

·     大流量、高耐壓、耐腐蝕雙注射高壓恒流泵

·     雙注射泵交替運行，適用于常規(guī)液體、高粘性液體、納米顆粒懸濁液的連續(xù)輸送

·     *主動式多相凸輪切換閥，解決了單一閥體無法同時滿足耐壓、高通量、耐腐蝕問題

·     動態(tài)壓力補償技術，通過實時監(jiān)測系統(tǒng)壓力，在雙泵交替換相點，提前做預壓縮補償，保障輸液泵連續(xù)無脈動供液

·     提供 316 不銹鋼、C276 哈氏合金、蒙乃爾合金等多種泵體材料，可根據(jù)您的輸送液體特性選擇不同材料輸液泵

·     選擇加裝泵體加熱模塊，加熱溫度可達130℃，實現(xiàn)連續(xù)高溫液體輸送

·     滾珠絲杠與編碼電機驅動相結合，實現(xiàn)單步注射量 0.1μL

性能指標

在流動化學中，供料系統(tǒng)是整個流動化學動力來源，是決定能否完成流動化學反應的關鍵因素，供料準確性、穩(wěn)定性、可靠性，輸送原料的多樣性是評價供料系統(tǒng)的關鍵因素。

其結果是生成過程質量更高、雜質更少和反應停留時間更短。其結果是生成過程質量更高、雜質更少和反應停留時間更短。